یکی از مراحل مهم در صنعت فلزات، فرآیند برشکاری است که با استفاده از این عمل، قطعات مورد نیاز برای ساخت خودرو، هواپیما، ساختمان و… فراهم میشوند. به برش ورقههای فولادی و تبدیل آن به قطعات کوچکتر، برشکاری ورق آهن میگویند. ورق آهن اصلیترین ماده تشکیلدهنده ورقهای فولادی است. قطعات کوچکتر برش داده شده با اندازه، ابعاد و ضخامت متفاوت، کاربردهای گوناگونی در صنعت دارند؛ همچنین، جنس و قیمت روز آهن آلات نیز با تغییر اندازه و برشکاری تغییر میکنند. ورق فولادی به روشهای متعددی برش داده میشود. انتخاب روش برشکاری بر اساس خواص و کاربردی که انواع ورق آهن دارد، صورت میگیرد. تراشکاری سنگزنی، الکترود، رزوهزنی، واترجت و… از روشهای برشکاری ورق فلزات و ورق فولادی هستند.
روش تراشکاری
در تراشکاری، برش با دقت بالایی انجام میگیرد و قطعات ورق فولادی بدون ذرهای ناصافی در لبه، برش داده میشوند. تراشکاری یکی از روشهای مکانیکی، گرم و سنتی است که به سبب دقت بالای خروجی کار، قطعات تولیدی برای صنعت خودروسازی و صنایع دیگر مورد استفاده قرار میگیرند.
سنگزنی یا روش سنگ فرز
در این روش از تیغههای چرخشی برای بریدن فلزات استفاده میشود. دقت بالا و کیفیت کار در این روش نیز مانند روش تراشکاری بوده که بهصورت مکانیکی و گرم قابل انجام است. برشکاری انواع ورق آهن با این روش به مهارت زیادی نیاز ندارد؛ اما باید توجه کنید که رعایت ایمنی در حین کار الزامی خواهد بود.
این روش بیشتر برای برش فلزاتی کاربرد دارد که براق بودن و صافی در سطوح بالایی فلز، اهمیت زیادی داشته باشند. در این روش هرچه سطوح صیقلیتر باشد، قیمت ورق آهن نیز بیشتر خواهد بود.
روش رزوهزنی
این روش نیز مانند روشهای ذکر شده، سنتی است؛ اما در این روش برای برش دادن فلزات از دستگاه سنگ فرز، فرمینگ و رولینگ استفاده میشود و به دلایلی روش رزوهزنی امروزه کاربرد کمتری دارد.
روش الکترود
روش الکترود یکی از روشهای گرم است که اغلب کاربرد کمتری دارد. در این روش برای برش دادن ورق فلزی از سوراخکاری با الکترود استفاده میشود. برشکاری با ایجاد سوراخ از دقت قابل قبولی برخوردار است. از روش الکترود علاوهبر این کار، برای موازی بودن سوراخهای ایجاد شده در فلزاتی مانند چدن، فولاد و انواع ورق آهن استفاده میشود.
روش قیچی
در روش قیچی، ورقهای فولادی بهصورت نازک برش داده میشوند. روش قیچی برای ورقهایی با ضخامت کمتر از 30 میلیمتر، مرسوم است. برشکاری ورق فولادی با این روش با سه نوع قیچی دستی، اهرمی و ماشینی انجام میگیرد.
- قیچی دستی برای برش ضخامت کمتر از 1.5 میلیمتر کاربرد دارد. این نوع قیچی ساده 6 نوع مختلف با تیغههای متفاوت دارد که هرکدام برای برشکاری خاصی مورد استفاده قرار میگیرند.
- قیچی اهرمی برای برشکاری با ضخامت حداکثر 5 میلیمتر کاربرد دارد. قیچی اهرمی دارای سه نوع قیچی ساده، ورقبر و مرکب برای برشکاریهای متفاوت ساخته شده است.
- قیچی ماشینی برای برشکاری انواع ورق آهن و فلزات دیگر با ضخامت حداکثر 30 میلیمتر کاربرد دارد. این نوع قیچی نیز به دو صورت گردبر و انیورسال موجود است.
روش واترجت
در روش واترجت از آب برای برش دادن انواع ورق آهن استفاده میشود. آب موجود در این روش باعث میشود تا در کنار سنگهای ساینده، فشار در حدود ۶۰۰۰ پوند در اینچ بالا رفته و پس از آن فرآیند برش دادن فلزات صورت گیرد. از مزایای این روش میتوان به عدم تغییر شکل و تغییر ضخامت آن پس از انجام برش اشاره کرد.
همچنین در واترجت برش باکیفیت انجام شده و حرارت و زباله به هیچوجه ایجاد نمیشود؛ اما بهدلیل قیمت بالایی که دارد، از این روش زیاد استفاده نمیکنند. قیمت ورق آهن که در این روش برش میخورد، نسبت به سایر روشهای برشکاری بیشتر محاسبه میشود.
روش گیوتن
از روشهای اتوماتیک و مقرونبهصرفه برای برش دادن انواع ورق آهن بوده که به سه مدل هیدرولیکی، پدالی و مکانیکی قابل اجرا است. این روش که سرد و سنتی است، بهوسیله تیغههایی از جنس کروم انجام میگیرد. این روش برای برش دادن فلزات آلیاژی و کربنی با ضخامت کمتر از ۳۰ میلیمتر قابل انجام است.
گیوتن از دو تیغه قوی که یکی در صفحه زیرین و دیگری زاویهدار و متحرک و در بالای آن قرار دارد، تشکیل شده است. برش انوع ورق آهن، ورق فلزی، چوب، کاغذ با طول زیاد را میتوان با این روش انجام داد. اگر قصد خرید آهن آلات را دارید، برای خرید از فروشگاهی معتبر اقدام کنید که تمامی محصولات آن باکیفیت و برند باشند.
روش CNC
CNC مخفف کلمه کنترل عددی کامپیوتر است که بهوسیله کامپیوتر و با انجام برنامه برش، کار برش دادن انواع ورق آهن صورت میگیرد. این روش یک مدل از برشزدن گرم و مدرن است و با کدهایی که قابلیت ذخیرهسازی دارند، برای برشزدن، ویرایش یا تغییر شکل ورق فلزی مورد استفاده قرار میگیرد.
قیمت روز آهن آلات بر اساس قیمت عناصر تشکیلدهنده آن، کیفیت، برند و نوسانات ارز دائماً در حال تغییر است؛ اما شما میتوانید هر زمان که قصد خرید دارید، بهصورت آنلاین از قیمت آن اطلاع پیدا کنید.
برش دادن ورقهای گالوانیزه
برای برش دادن ورقهای گالوانیزه دو روش مرسوم است. در ابتدا با لیزر شفاف قطعات فولادی پردازش نشده را برش داده و سپس به ورق گالوانیزه تبدیل میکنند. در روش دوم در ابتدا ورق گالوانیزه را تولید کرده و سپس در کارخانه آن را برش میدهند. بهطور معمول هر دو روش آن قابل انجام هستند؛ اما برش در کارخانه به سبب داشتن کیفیت بهتر، ارجحیت دارد.
در پایان
فلزات در صنعت به دو صورت رول شده و ورقهای یا شیت وجود دارند. بنابراین در صورتی که قرار باشد از این فلزات، قطعات خودرو، هواپیما، ابزارهای ساختمانی یا لوازم دیگر را تهیه کنید، واضح است که باید برای برش خوردن انواع ورق آهن برش اقدام کنید تا بتوانید قطعات مورد نیاز را بسازید. روشهای مختلفی مانند تراشکاری، CNC، پلاسما، واترجت، گیوتن، قیچی و… برای برشزدن انواع ورق آهن وجود دارند. برای برش دادن ورق گالوانیزه و انواع ورقهای فلزی و فولادی میتوان از یکی از روشهای برشکاری متناسب با نوع فلز و ضخامت آنها، استفاده کرد.
سوالات متداول
برشکاری چیست؟
به فرآیند برش خوردن انواع ورقهای آهن و فولاد، برشکاری گفته میشود.
انواع روشهای برشکاری را نام ببرید؟
از انواع روشهای برشکاری میتوان به تراشکاری، سنگزنی، رزوهزنی، الکترود، واترجت، قیچی، گیوتن و CNC اشاره کرد.
قیچیهای اهرمی چند دسته هستند؟
قیچی اهرمی در سه نوع ساده، ورقبر و مرکب وجود دارد.
